特点：
1、采用了低阻力的dmf-z 型 脉冲电磁阀 ，使除尘器的控制系统和 除尘布袋 的寿命延长一倍，减少了维修工作量。
2 、清灰用压缩空气从原来的 5-7 公斤压力 / 厘米 2 压力，降到现在的3 公斤 / 厘米 2 压力，但清灰效果仍可达到5-7 公斤压力 / 厘米 2 压力的效果，从而扩大的使用范围。
3 、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于 10% ，进一步提高了产品的质量要求。
4 、改革了揭盖装置， 除尘滤袋 固定方法，，为以后的设备检修和维护改善了劳动条件。
5 、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚，减少了建筑投资。
6 、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉，装置了 yjd 星形卸料器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，密封严，排灰快。
性能特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
7、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。
除尘器的选用
过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

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